GB/T 5237.4 铝合金建筑型材检测标准
第4部分：喷粉型材
1.标准适用范围
GB/T 5237的本部分规定了喷粉型材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书与订货单（或合同）内容。
本部分适用于以热闹性聚醋、聚氨醋、三氟氯乙烯－乙烯基醚（简称FEVE）粉末和热塑性聚偏二氟乙烯（简称PVDF）粉末等作涂料的建筑用静电喷粉型材（以下简称型材）
用途和表面处理方式相同的其他铝合金加工材也可参照执行本部分。
2.标准起草单位
GB/T 5237.4起草单位有福建省闽发铝业股份有限公司、广亚铝业有限公司、有色金属技术经济研究院、四川三星新材料科技股份有限公司、佛山市南海华豪铝型材有限公司、广东省工业分析检测巾心、广东豪美铝业股份有限公司、广东兴发铝业有限公司、广东坚美铝型材厂（集团）有限公司 、广东凤铝铝业有限公司 、 福建省南平铝业股份有限公司 、 山东华建铝业集团有限公司 、 关西圣联达粉末涂料有限公司、佛山市顺德区德福生金属粉末有限公司。
3.标准要求检测项目
3.1原材料
牌号、状态和尺寸规格应符合GB/T 5237.l的规定。
3.2化学成分
即牌号鉴定，成分应符合牌号要求，标准：GB/T20975或GB/T7999
3.3力学性能
抗拉强度、屈服强度、延伸率、断面收缩率，标准：GB/T20975
3.4尺寸偏差
/
3.5膜层性能
3.5.1 膜厚
装饰面上的膜层局部厚度应不小于40微米，平均膜厚宜控制在60 微米 ～ 120 微米。 由于到材横截面形状的复杂性，致使型材某些表面（如内角、凹槽等〉的膜层厚度低于规定值是允许的。
3.5.2光泽
光泽值范围 | 光泽值允许偏差 |
3-30 | ±5 |
31-70 | ±7 |
71-100 | ±10 |
3.5.3色差
单色膜层与样板间色差ΔEab≤1.5，同一批货物之间色差ΔEab≤1.5
3.5.4压痕硬度
膜层抗压痕硬度性应≥80
3.5.5附着性
膜层干附着性、湿附着性、沸水附着性应达到0级
3.5.6耐沸水性
经高压水浸试验后无脱落、起皱等现象。但允许有非常微小的气泡。
3.5.7耐冲击性
Ⅰ 级膜层性能的试板膜层经冲击试验后，膜层应无开裂或脱落现象。
Ⅱ、Ⅲ级膜层经冲击试验后允许有轻微开裂现象，但采用黏附着力大于10N/25mm的粘胶带进一步检验时膜层表面无粘落现象。
3.5.8抗杯突性
I 级膜层性能的试板膜层经抗杯突试验后，应无开裂或脱落现象；
Ⅱ级、Ⅲ级膜层经杯突试验后允许有轻微开裂现象，但采用黏附着力大于10N/25mm的粘胶带进一步检验时膜层表面无粘落现象。
3.5.9抗弯曲性
I 级膜层性能的试板膜层经抗弯曲试验后，应无开裂或脱落现象；
Ⅱ级、Ⅲ级膜层经抗弯曲实验后允许有轻微开裂现象，但采用黏附着力大于10N/25mm的粘胶带进一步检验时膜层表面无粘落现象。
3.5.10耐磨性
经落砂试验后，磨耗系数应不小于0.8L/微米
3.5.11耐盐酸性
经耐盐酸性试验后，膜层表面应无气泡或其他明显变化
3.5.12耐砂浆性
经耐砂浆性试验后，膜层表面应无气泡或其他明显变化
3.5.13耐溶剂性
膜层耐溶剂性试验宜为3级或4级
3.5.14耐洗涤剂性
经耐洗涤剂试验后，膜层表面应无气泡、脱落或其他明显变化
3.5.15耐盐雾腐蚀性
/
3.5.16耐丝状腐蚀性
/
3.5.17耐湿热性
经耐湿热试验后，膜层表面综合破坏等级应达到1级
3.5.18耐候性
加速耐候性应符合以下规定
膜层性能级别 | 加速耐候性 | ||
试验时间 | 试验结果 | ||
光泽保持率 | 色差值 | ||
Ⅲ级 | 4000 | ≥75% | ΔEab≤3 |
Ⅱ级 | 1000 | ≥90% | ΔEab≤不应大于YS/T680-2016附录D中规定值的50% |
Ⅰ级 | 1000 | ≥50% | ΔEab≤不应大于YS/T680-2016附录D中规定值的 |
光泽度保持率为膜层试验后的光泽值相对于其试验前光泽值得百分比 | |||
广东省工业分析检测中心始建于1971 年，先后隶属于广州有色金属研究院、广东省工业技术研究院（广州有色金属研究院），2015年12月经广东省机构编制委员会批准成为广东省科学院属下的独立二级事业法人单位。
1988 年通过国家和省级计量认证，被确认为法定的产品质量监督检验机构，授权为“中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心”和“广东省质量监督有色金属产品检验站”。
2015 年7月6 日，“国家矿物及再生金属材料质量监督检验中心” 获得中国国家认证认可监督管理委员会的批复和授权。
GB/T 5237.4铝合金喷粉型材标准检测参与起草检测单位及联系方式
广东省工业分析检测中心，中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心 18707738103
